机电液一体化技术在工程机械的应用

摘要：机电液一体化技术是一种新型技术，在机械系统中应用越来越广泛。其中，工程机械通过机电液一体化技术能够明显提高作业效率和质量。本文就机电液一体化技术在工程机械中的应用展开研究探讨，仅供参考借鉴。

关键词：机电液；一体化技术；工程机械；应用

1机电液一体化概述

机电液一体化系统是一个较为复杂系统，涉及到诸多方面技术。机电液一体化技术主要是通过采取液压技术以及利用信息技术操作，这样可以提高产品生产效率及生产质量。机电液一体化技术属机械化技术，但是，相比于传统的机械化技术又存在着一定的差异性。相关研究资料显示，机电液一体化技术具备融合性、科学性以及复杂性等诸多特点，使用机电液一体化系统能够实现可自动以及可控操作[2]。其中，工程机械当中机电液一体化系统主要包括三方面的功能：一是能够对于对象的工作状态进行识别和检测；二是产生相应配套能力以及相关执行能力；三是可以根据数据检测目标及识别结果做出科学和准确动作。随着当前社会科学技术飞速发展，一方面需要提高作业精度，另一方面应当提高抗干扰性，要求内部以及外部具备较强抗干扰能力。有关研究表明，电、磁、火花等都会对于机械工程造成影响。此外，还应当具备一些特殊功能，例如要实现远距离操作或者无人驾驶等等。

2机电液一体化技术在工程机械中的应用现状

一体化技术可以控制变量泵与电液比，实现发动机转速以及功率自动调控操作。除此之外，还可以实现状态监测和故障检测操作。

2.1控制变量泵与电液比

液压系统当中可以通过使用比例控制技术针对电压比进行调节和优化，同时可以节省信号传输时间，防止信号延迟，还可以促使系统快速响应，也可以促使动力性能更加灵活有效。机械设备在操作上存在难度，其中，变量泵以及电液比控制的过程当中可以通过采取压力转移的方式加强控制力度，可以通过使用排量调节等诸多方面操作机械。

2.2实现发动机转速以及功率自动调控操作

工作人员为了切实保障发动机转速，一般是采取手动方法来对于装置进行调节，无法实现远程到控制，这样一方面会对发动机的性能造成一定的影响，同时如果环境较为恶劣的情况下还势必会对发动机的工作效率造成严重的不良的影响，甚至可能会导致发动机出现严重故障问题。

2.3实现状态监测和故障检测操作

应当要求机械工程设备能够及时针对于运行状态进行全方位诊断，发现问题之后可以发出警告，尤其是当前机械机构结构日益复杂的情况之下，如果不及时地对故障进行察觉将直接影响到维修工作的难度，同时可以影响到企业生产效率和生产水平，一旦产生异常情况可以及时的发现[3]。在维修的过程当中相关工作人员还应当严格按照规范进行操作。

3机电液一体化技术发展前景分析

机电液一体化在我国得到了较大程度的发展，同时得到了政府的肯定和支持。机电液一体化主要就是将多种类型的新型技术相互结合起来，各种技术之间互相吸收优点，相互融合，这样就可以促使工程机械生产性能大幅度的提升，有助于促使工业生产水平和生产质量得到提升，促使我国工业化进程得到进一步推进。另外，目前社会对于工业产品及建筑能源需求与日俱增，这种需要当前机械设备具备较强性能。工程机械生产的过程当中使用机电一体化技术能够明显提高工程机械整体性能，同时不仅符合工业发展的需求，也符合社会可持续发展需求，能够明显提高我国工业生产能力以及国际竞争力，具备广阔的发展前景，值得推广和应用[4]。

4结语

综上所述，为了机械企业的经济效益以及经营水平提升，需要机械企业当中引进更多高技术含量产品，同时要求机械企业结合自身实际的发展情况加强新技术的运用，从而促使机电液一体化技术得到深入应用。

参考文献：

[1]李东民，张建中，宋庆军，等.基于机电一体化系统设计理论的机电液综合实验台开发[J].机床与液压，2012，40(22)：68-70.

[2]李伟伟，杨元雷，孟帅帅.浅析机电液一体化在液压装载机节能上的应用[J].内燃机与配件，2017(9)：117-118.

[3]谭季秋，彭小敏，陈小异.成人高等教育机械专业机电液综合能力培养的研究与实践[J].教育教学论坛，2014(36)：194-196

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